山东冠华机械设备有限公司
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- 供应点焊机高校节能的点焊机国内**专业的DN-25点焊机
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- 我厂是山东省专业生产点焊机的厂家，生产点焊机已有多年的历史，研制开发点焊机等焊接机械二十几种并广泛销往**各地，深受用户好评。
价格以电话报价为准 点焊机用途 点焊机系采用双面双点过流焊接的原理，工作时两个电**加压工件使两层金属在两电**的压力下形成一定的接触电阻，而焊接电流从一电**流经另一电**时在两接触电阻点形成瞬间的热熔接，且焊接电流瞬间从另一电**沿两工件流至此电**形成回路，不伤及被焊工件的内部结构。
点焊机分类 点焊机按用途可以分成*式（通用式、*式）点焊机； 按同时焊接的焊点数目分为：有单点式、双点式、多点式； 按导电方式分为：单侧的、双侧的； 按加压机构的传动方式分为：脚踏式、电动机-凸轮式、气压式、液压式、复合式（气液压合式）； 按运转的特性分为：非自动化、自动化； 按安装的方法分为：固定式，移动式或轻便式（悬挂式）点焊机； 按焊机的活动电**（普通是上电**）的移动方向分为：垂直行程（电**作直线运动）、圆弧行程。
DN-25点焊机主要参数 额定输入功率 二相380V50HZ 额定输入容量 25KVA 额定焊接电流 63A 额定空载电压 2.25V-3.58V 额定负载持续率 10% 调节级数 4级 焊接厚度 2.5+2.5mm 重量 98kg 使用方法 焊接时应先调节电**杆的位置，使电**刚好压到焊件时，电**臂保持互相平行。
电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。
通电后电源指示灯应亮，电**压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。
焊接过程的程序：焊件置于两电**之间，踩下脚踏板，并使上电**与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。
当焊接一定时间后松开脚踏板时电**上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
焊件准备及装配：钢焊件焊前须*一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，*把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮*氧化皮。
未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电**的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。
对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
5、用户在使用时可参考下列工艺数据： 焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法（瞬时通电）或弱规范焊接法（长时通电）。
在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。
2 、焊接电流：焊接电流决定于焊件之大孝厚度及接触表面的情况。
通常金属导电率越高，电**压力越大，焊接时间应越短。
此时所需的电流密度也随之增大。
3 、电**压力：电**对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的接触电阻，并保证焊点形成时所需要的压力。
4 、电**的形状及尺寸：电**由铬锆铜加工而成。
电**接触面的直径大致为： δ≤ 1.5mm 时，电**接触面直径， 2δ＋ 3 (mm) δ≥ 2mm 时， 电**接触面直径， 1.5δ＋ 5 (mm) δ—两焊件中较薄的一件之厚度(mm) 电**之直径不宜过小，以免引起过度的发热及迅速的磨损。
5 、焊点的布置： 焊点的距离越小，电流的分流现象增大，且使点焊处的压力减少，从而削弱焊点之强度。
对于低碳钢或不锈钢： 焊点中心距 A ≌ 16.1δ（毫米） 焊机的安装与维护 焊机必须妥善接地后方可使用 , 以保障人身安全。
焊机使用前要用500V 兆欧表测试焊机高压侧与机壳之间绝缘电阻不低于2.5 兆欧方可通电。
检修时要先切断电源，方可开箱检查。
焊机先通水后施焊，无水严禁工作。
冷却水应保证在 0.15--0.2MPa 进水压力下供应 5--30 ℃的工业用水。
冬季焊机工作完毕后应用压缩空气将管路中的水吹净以免冻裂水管。
焊机引线不宜过细过长，焊接时的电压降不得大于初始电压的 5% ，初始电压不能偏离电源电压的± 10% 。
焊机操作时应戴手套、围裙和防护眼镜，以免火星飞出*。
滑动部分应保持良好润滑，使用完后应*金属溅沫。
新焊机开始使用 24 小时后应将各部件螺丝紧固一次，尤其 要注意铜软联和电**之间联接螺丝一定要紧固好 ，用完后应经常*电**杆和电**臂之间的氧化物，以保证良好接触。
焊机使用时如发现交流接触器吸合不实，说明电网电压过低，用户应该首先解决电源问题，电源正常后方可使用。
本机易损件有上、下电**动触头及静触头（详见附图）。
故障现象与排除 1 、踏下脚踏板焊机不工作，电源指示灯不亮： a 检查电源电压是否正常；检查控制系统是否正常。
b 检查脚踏开关触点、交流接触器触点、分头换挡开关是否接触良好或烧损。
2 、电源指示灯亮，工件压紧不焊接： a 检查脚踏板行程是否到位，脚踏开关是否接触良好。
b 检查压力杆弹簧螺丝是否调整适当。
3 、焊接时出现不应有的飞溅： a 检查电**头是否氧化严重。
b 检查焊接工件是否严重锈蚀接触不良。
c 检查调节开关是否档位过高。
d 检查电**压力是否太小，焊接程序是否正确 。
4 、焊点压痕严重并有挤出物： a 检查电流是否过大。
b 检查焊接工件是否有凹凸不平。
c 检查电**压力是否过大，电**头形状、截面是否合适。
5 、 焊接工件强度不足： a 检查电**压力是否太小，检查电**杆是否紧固好。
b 检查焊接能量是否太小，焊接工件是否锈蚀严重，使焊点接触不良。
c 检查电**头和电**杆、电**杆和电**臂之间是否氧化物过多。
d 检查电**头截面是否因为磨损而增大造成焊接能量减校 e 检查电**和铜软联和结合面是否严重氧化。
6 、焊接时交流接触器响声异常： a 检查交流接触器进线电压在焊接时是否低于自身释放电压 300 伏。
b 检查电源引线是否过细过长，造成线路压降太大。
c 检查网路电压是否太低，不能正常工作。
d 检查主变压器是否有短路，造成电流太大。
7 、焊机出现过热现象： a 检查电**座与机体之间绝缘电阻是否不良，造成局部短路。
b 检查进水压力、水流量、供水温度是否合适，检查水路系统是否有污物堵塞，造成因为冷却不好使电**臂、电**杆、电**头过热。
c 检查铜软联和电**臂，电**杆和电**头接触面是否氧化严重，造成接触电阻增加发热严重。
d 检查电**头截面是否因磨损增加过多，使焊机过载而发热。
e 检查焊接厚度、负载持续率是否超标，使焊机过载而发热。
根据检查出来的故障部位进行修理、换件、调整。
本焊机 易损件有上下电**杆、电**头，用户可以向我公司联系购买。
产品保修说明 1 、新购买的焊机半个月内如出现主件质量问题，可以更换新的焊机或者更换主件。
2 、公司长期提供技术服务，供应维修配件。
焊机主机部分保修一年，长期提供维修服务。
一般情况下用户通知厂方后，根据路程远近三到七天内服务到位。
3 、由于用户原因而造成的焊机损坏不在保修范围内。
易损件、消耗件不在保修范围内。
但是公司可以协助维修（易损件、消耗件包括：电**头、电**杆；控制变压器、交流接触器、调节开关、指示灯）。
注：因为本产品属于大型机器，一般选择走物流，一般3-5天到货，偏远地区可能会时间更长些，若您需要请提前*，以免耽搁您的使用，下订单后我们会尽快安排发货。
您可以联系我一站式采购：钢筋套丝*切断机，钢筋切断机，钢筋弯曲机，钢筋弯箍机，钢筋调直切断机，钢筋直螺纹滚丝机，钢筋冷挤压机，钢筋弯弧机，型材切割机，数控弯管机，钢管调直除锈喷漆一体机，钢筋除锈机，钢筋墩粗机，钢筋套丝机，UN对焊机，混凝土钻孔取芯机，钢筋扎捆机，我公司将以高超的技术，*的服务为您提供*质的售后，让你拥有*保障的售后服务，欢迎广大客户来电咨询。
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